Empresas que produzem ou manuseiam eletrônicos geralmente conhecem o termo “Materiais ESD Seguros”, mas muitos não entendem completamente como esses materiais funcionam em um nível científico. Ao contrário dos plásticos padrão que acumulam facilmente eletricidade estática, os materiais ESD seguros são projetados para controlar a geração e dissipação de carga. Essa diferença não é apenas técnica—ela afeta diretamente a confiabilidade do produto, a eficiência da produção e o custo operacional a longo prazo.

Os plásticos tradicionais atuam como isolantes. Quando esfregam em outros materiais ou se movem sobre uma superfície, eles geram cargas estáticas que permanecem presas. Essas cargas podem ser liberadas repentinamente, causando sérios danos aos componentes microeletrônicos. Para indústrias que trabalham com circuitos integrados, microprocessadores, sensores CCD, dispositivos médicos ou hardware de comunicação, mesmo uma descarga de 30V—muito abaixo da detecção humana—pode causar falha no componente.

Materiais ESD Seguros são projetados em nível molecular para evitar o acúmulo estático. Eles normalmente incluem cargas condutivas, pó de carbono, fibras metálicas, aditivos antiestáticos ou modificações de polímeros que permitem um caminho controlado para o fluxo de eletricidade. Em vez de permitir uma descarga rápida, os materiais ESD seguros dissipam gradualmente a carga em um sistema aterrado ou no ambiente a uma taxa segura.

Existem dois indicadores de medição primários usados na proteção ESD: resistividade superficial e tempo de decaimento estático. Materiais condutivos geralmente ficam entre 10³~10⁵ ohms, materiais dissipativos variam de 10⁶~10¹¹ ohms, e isolantes plásticos padrão estão acima de 10¹² ohms. Fabricantes e engenheiros selecionam materiais com base na sensibilidade dos produtos que estão sendo manuseados.

Hoje, plásticos e compósitos ESD seguros são amplamente utilizados para produzir bandejas, folhas, recipientes, bobinas, caixas, racks de PCB, peças moldadas por injeção e embalagens de proteção. Em comparação com produtos plásticos padrão, as soluções ESD seguras têm um desempenho significativamente melhor em ambientes onde a confiabilidade e a segurança são essenciais. Eles não geram poeira, atendem aos regulamentos de sala limpa e podem suportar o uso industrial contínuo.

Nossa empresa oferece soluções de materiais ESD seguros que variam de folhas e placas a peças moldadas acabadas. Apoiamos usinagem CNC, termoformagem, moldagem por injeção e fabricação OEM personalizada para distribuidores e fabricantes de equipamentos na América do Norte e Europa. Os clientes podem solicitar tamanhos, espessuras, cores, marcas e classificações de desempenho elétrico personalizados.

Vantagens dos Materiais ESD Seguros em Relação aos Plásticos Tradicionais

Evita o acúmulo e descarga estática

Protege circuitos e dispositivos sensíveis

Atende aos padrões internacionais de segurança e qualidade

Disponível em múltiplas bases poliméricas (PP, PE, ABS, PC, PMMA, etc.)

Pode ser formado, usinado ou moldado em peças personalizadas

Suporta reutilização e sustentabilidade a longo prazo

FAQ

P: Qual é a diferença entre materiais condutivos e dissipativos estáticos?
R: Materiais condutivos permitem que a carga se mova rapidamente, enquanto materiais dissipativos retardam a descarga para evitar danos.

P: Os Materiais ESD Seguros podem ser usados em salas limpas?
R: Sim, fornecemos opções sem poeira e não contaminantes adequadas para ambientes de sala limpa ISO.

P: Vocês podem fornecer materiais em conformidade com RoHS e REACH?
R: Sim, todos os materiais podem ser fornecidos com documentação de conformidade para padrões globais.